MERCURIX — партнер по управлению логистикой и ВЭД-процессами при поставке высокотехнологичного промышленного оборудования. Речь идет о роботизированных системах, ЧПУ-комплексах, силовой электронике, автоматизированных линиях и компонентах промышленной информатики, где ошибка в транспортировке способна привести к многомиллионным потерям и срыву производственного графика.
Мы выстраиваем поставку как управляемый процесс: с контролем ВЭД- рисков, мультимодальной схемы, страхования, валютного комплаенса и таможенного оформления. Для заказчика это означает прогнозируемые сроки, фиксированную финансовую модель и минимизацию TCO уже на этапе логистики.
Для поставок внутри РФ мы используем проверенные логистические каналы и транспортные компании такие как: "Деловые линии", " Байкал Сервис" и "ПЭК", обеспечивая оптимальные сроки и максимальную безопасность перемещения высокотехнологичного оборудования и комплектующих.
Мы отправляем грузы во все регионы России: от Санкт-Петербурга до Владивостока. Все грузы проходят обязательное страхование, а упаковка оборудования соответствует международным стандартам для защиты от любых повреждений в пути. Мы обеспечиваем полный контроль за перемещением вашего заказа с момента отгрузки до получения, и стараемся сделать так, чтобы это было доставлено вовремя и в нужные руки. Стремимся выполнить доставку вежливо, правильно, точно, аккуратно, пунктуально, быстро, надежно, профессионально, умело, честно, безупречно, обдуманно, безукоризненно, превосходно, полностью и, разумеется, безошибочно. Оборудование и упаковка не должны быть повреждены, испорчены, нарушены, сломаны или развинчены. Но главное — это должно быть БЫСТРО!
MERCURIX, как международный дистрибьютор, обладает обширным опытом в организации поставок оборудования от ведущих мировых производителей, в частности из Китая. Мы предлагаем полный спектр услуг по международной логистике, используя мультимодальные решения для оптимизации сроков и стоимости:
Мы работаем в строгом соответствии с международными правилами Incoterms 2020, что позволяет четко определить обязанности сторон, риски и затраты на каждом этапе поставки. Средний срок готовности к отгрузке составляет 1-3 дня для 80% товарных позиций, а доставка в вашу страну занимает до 15 дней, в зависимости от выбранного маршрута и условий.
Выбор базиса определяет распределение ответственности и рисков. MERCURIX поможет выбрать оптимальный вариант для вашей сделки.
Общая схема распределения рисков и ответственности по группам E, F, C, D

Кому подходит: Покупателям с собственной логистикой.
Продавец: Готовит товар на своем складе.
Покупатель: Забирает товар, несет все риски и расходы с момента забора.

Кому подходит: Универсальный базис для любого транспорта.
Продавец: Оформляет экспорт и передает товар перевозчику покупателя.
Покупатель: Оплачивает основную перевозку и импорт.

Кому подходит: Морские перевозки.
Продавец: Оплачивает фрахт и страховку до порта назначения.
Покупатель: Принимает груз в порту, растамаживает и везет на склад.

Кому подходит: Покупателям, желающим получить товар «под ключ» без забот о ВЭД.
Продавец: Несет ВСЕ расходы и риски, включая таможню и налоги в стране покупателя.
Покупатель: Просто принимает товар на своем складе.

Нужна помощь в выборе базиса или расчете доставки?
Наши эксперты по ВЭД проконсультируют вас и подберут оптимальную схему логистики.
Мы предлагаем полностью отлаженный и прозрачный процесс ВЭД, который минимизирует ваши риски и обеспечивает бесперебойные поставки сложного оборудования:
Вы оставляете заявку на сайте, и наши специалисты подбирают оптимальную логистическую модель. Мы готовим полный комплект документов: инвойс, контракт и спецификацию, которые гарантированно пройдут валютный контроль в банке в течение 1-2 рабочих дней.
Пример комплекта документов, подготовленных MERCURIX

Мы содействуем в открытии валютного счета в банке ВТБ (наш официальный партнер) и сопровождаем процесс валютного комплаенса. По согласованию возможна прямая коммуникация с руководителем направления ВЭД банка ВТБ для оперативного уточнения процедур и согласования условий платежа (matysik@vtb.ru.).
Альтернативно мы поможем провести платеж через ваш действующий банк. Вы также получаете подробную видеоинструкцию по оплате на счет MERCURIX LTD в ВТБ Шанхай.
Поддержка в открытии валютного счёта и проведении платежей
После подтверждения готовности партии к отгрузке, мы подбираем проверенного перевозчика и заключаем договор на международную перевозку, готовим и отправляем Packing List, учитывая выбранный базис Incoterms 2020.
Выбор перевозчика и заключение договора на международную перевозку
Мы выполняем таможенные расчеты, подбираем коды ТН ВЭД, помогаем с настройкой таможенного кабинета и подаем таможенную декларацию, обеспечивая корректное оформление всех процедур.
Работа с личным кабинетом ФТС и ЭЦП
По вашему желанию, наш инженер в Китае проведет проверку оборудования перед отгрузкой, предоставив подробный фото- и видеоотчет.
Инспекция оборудования: фото- и видеоотчет
После успешной растаможки мы забираем груз со склада СВХ и организуем его доставку до вашего склада или объекта на территории РФ/СНГ выбранным вами способом (авиа, авто, ж/д).
Забор груза со склада СВХ и доставка по РФ
✔ Сопровождение сделки русскоговорящим менеджером от открытия счета в ВТБ до получения груза на складе
✔ Быстрее: средний срок готовности к отгрузке — 1–3 дня на 80% товарных позиций
✔ Дешевле: при сопоставимых условиях — до 50% дешевле предложений на рынке РФ
✔ Выгоднее: возможна дополнительная компенсация НДС до 20% (в зависимости от условий)
✔ Все варианты доставки по Incoterms 2020: от EXW до DDP
✔ Подготовка всех документов за 1 день с учётом требований таможни и банков
С MERCURIX вы получаете не просто поставку оборудования, а полностью отлаженный и юридически безупречный процесс ВЭД, который обеспечивает значительную экономию и надежность для вашего бизнеса. Получить расчет стоимости поставки прямо сейчас.

Couleuse DP3 - полуавтоматическая дозировочно-разливочная машина турецкого производителя Filomak Makina San. ve Tic. Ltd. Sti., предназначенная для объёмного дозирования жидких и полужидких пищевых продуктов, в том числе горячих (рабочий диапазон +5…+90 °C). Оборудование применяется на линиях фасовки в пищевой промышленности - в составе участков розлива соусов, начинок, кремов и аналогичных вязких продуктов, где требуется точность дозирования и быстрая переналадка объёма. Корпус машины выполнен из нержавеющей стали, соответствующей пищевым нормам, конструкция мобильна - установлена на колёсах, что определяет специфику монтажа: работа сводится не к капитальному креплению, а к правильному позиционированию, подключению пневмопитания и настройке под технологическую линию.
Ключевая монтажная особенность DP3 - отсутствие электропривода: машина работает от источника сжатого воздуха, дозирующий пневмопривод приводится в действие компрессором. Это определяет главное требование при установке: наличие подведённой линии сжатого воздуха с соответствующим давлением, чистотой и стабильностью подачи воздуха, а также герметичное пневматическое соединение через быстроразъёмное соединение или армированный шланг. Точные параметры давления, диаметра подводки и допустимого расхода воздуха для модели DP3 определяются документацией производителя (Installation Manual / Datasheet), поставляемой с оборудованием, - при монтаже эти данные берутся с паспортной таблички машины и инструкции изготовителя, а не типовых значений для машин смежных моделей серии.
Место установки должно обеспечивать ровную твёрдую поверхность пола, устойчивое положение машины на колёсах (с фиксацией стояночными тормозами), а также свободный доступ для обслуживания хоппера, регулировочного маховика с цифровым отсчётом дозы и площадки под тару с изменяемой высотой. Технологические зазоры вокруг машины определяются компоновкой конкретной линии розлива и требованиями проекта, поскольку оборудование задумано мобильным и встраивается в существующий технологический поток без анкерного крепления к фундаменту. Перед вводом в эксплуатацию проверяется целостность пневмосистемы, отсутствие протечек в соединениях, корректность работы ручного маховика настройки дозы и соответствие фактической точности дозирования паспортному значению (±0,05 %).
Работы по установке технологического оборудования на объекте выполняются с учётом ГОСТ 24444-87 «Оборудование технологическое. Общие требования монтажной технологичности», регламентирующего общие требования к монтажной готовности оборудования, поставляемого в собранном или частично собранном виде. Монтаж технологических трубопроводов и подключение линии сжатого воздуха ведутся в соответствии со СП 75.13330.2011 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы» (актуализированная редакция СНиП 3.05.05-84), устанавливающим порядок производства и приёмки монтажных работ для технологических систем, работающих под давлением. Общие требования безопасности к продовольственному оборудованию на всех этапах монтажа и последующей эксплуатации регулируются ГОСТ 12.2.124-2013 «Оборудование продовольственное. Общие требования безопасности». Если в составе линии, в которую встраивается DP3, присутствуют смежные электрические цепи (управление, освещение, вспомогательные приводы), их подключение и заземление выполняются с учётом ГОСТ 12.1.019-2017 «Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты».
После физической установки и подключения сжатого воздуха проводится проверка герметичности пневмолинии, свободного хода регулировочного маховика, исправности педали и режимов дозирования (ручной и непрерывный), а также соответствия дозируемого объёма заданным значениям. Оборудование очищается и осматривается на предмет транспортных повреждений, фиксируется соответствие комплектности паспорту изделия. Только после подтверждения корректности механического и пневматического монтажа машина передаётся на этап пусконаладочных работ, где производится финальная настройка дозирующего цикла под конкретный продукт и тару.